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加強管網保護。儲氣罐、氣體管路等部位應進行妥善的防銹措施，防止腐蝕性物質污染。經常檢查管網銹蝕狀況，發現銹蝕嚴重，應首先進行除銹處理，然后在采取一定的防銹措施。

完善安全裝置。完善和調整好安全閥、報警器、壓力調節器等安全裝置，確保其可靠工作，一旦發生意外，運行參數超標，即能起跳、報警或自動停機。

加強運行管理。對操作人員崗前培訓，經過考核合格后才能上崗，督促其嚴格按操作規程操作，提高責任心，避免發生安全事故。

空壓系統“氣動節能”原理解析

基本原理：減少耗氣量就是節能

在工業領域，壓縮空氣是生產過程中應用的普遍的能源之一，空壓機就像家里的電冰箱無處不在。它和電冰箱的不同之處在于，前者是“氣動”，后者是“電動”。對于氣動系統來說，減少耗氣量就是節能。

當前我國制造業企業中的壓縮空氣系統能源利用情況不容樂觀，雖然空壓機設備較好，但供需匹配率偏低，在用氣企業中由于普遍存在著末端設備不合理、跑 冒滴漏現象普遍、計量缺失等問題，生產過程中耗氣量的嚴重浪費。另外，工廠對“氣”的實際需求存在季節性、時間性波動，其用氣量波動也較大;同時，空壓機 多數時間并非滿載運行造成的頻繁加卸載過程也會極大程度地浪費氣電。

有的工廠可能因為調整生產，空壓機會暫時停止運行，那么該如何正確處理停機的空壓機？

螺桿式空壓機停機1個月以上的處理方法：

1)用塑膠紙或油紙將空壓機的控制器、配電箱等電氣設備包好，以防氣侵入。

2)空壓機停機時應將油冷卻器、后冷卻器內的水完全排放干凈，避免冷卻器在低溫條件下凍裂損壞。

3)空壓機停機前有任何故障，應維修好再放置，以免將來需緊急使用。

4)空壓機停機兩三天后再將油氣桶、油冷卻器、后冷卻器內的凝結水排出。

螺桿式空壓機停機超過3個月除上述程序外，還要做以下處理。

1)將空壓機所有開口封閉，以防濕氣、灰塵進入。

2)停用前更換空壓機潤滑油，并運轉30min，兩三天后排除氣桶及油冷卻器內的凝結水。

3)將凝結水完全排出。

4)將空壓機放到灰塵少、空氣干燥處存放。